詳細解析均質乳化泵的操作及其注意事項
點擊次數(shù):1999 更新時間:2021-12-28
均質乳化泵是由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液,乳液和泡沫。
乳化泵從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻乳化泵的循環(huán)往復,在狹窄空間的腔體內(nèi),裝有1—3組對偶咬合的多層定、轉子、轉子在馬達的驅動下高速旋轉產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在最短的時間內(nèi)對物料進行分散、剪切、乳化處理,粒徑分布范圍也顯著變窄。由此可制得精細的長期穩(wěn)定的產(chǎn)品。
均質乳化泵的操作及其注意事項:
1、接到工作面用液開車信號后,要向工作面喊話“開泵了”,然后起動電動機,慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。
2、運行過程中應注意以下事項:
?、佟⒏鞣N儀表顯示情況;
②、機器聲音是否正常;
③、機器溫度是否超限;
④、乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);
?、?、柱塞是否潤滑,密封是否良好;
⑥、乳化液箱蓋是否平整嚴實;
?、?、乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物;發(fā)現(xiàn)問題,應及時與工作面,停泵處理。
3、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應立即停泵:
?、?、異聲異味;
②、溫度超過規(guī)定;
?、?、壓力表指示壓力不正常;
?、?、乳化液溫度超過規(guī)定,濃度達不到或超過規(guī)定,或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動;
?、?、控制閥失效、失控;
?、?、過濾器損壞或被堵不能過濾;
?、?、供液管路破裂、脫開。
4、事故停泵和收工停泵都應按下列順序操作:
?、?、打開手動卸載閥使泵空載運行;
?、?、關閉高壓供液閥和泵的吸液閥;
?、邸幢玫耐V拱粹o,并將控制開關手把扳到斷電位置。
5、注意事項:
?、佟⒈仨毚_認信號,信號不清不開車;
②、修理、更換主要供液管路時應停泵,關閉主管路截止閥,不準帶壓修理或更換各種液壓件;
③、乳化液箱中液位低于規(guī)定下*,泵站自動配液裝置應起動配液;無自動配液裝置的泵站,應在的容器內(nèi)進行人工配液。配液時應把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應符合本規(guī)程規(guī)定;